Клуб взаимных
советов
ОСОБЕННОСТИ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ-II
| В
№46 от 11 декабря 2002 г. мы уже начали разговор об
особенностях эксплуатации современных дизелей в
сибирских условиях. Тогда речь шла о топливной
аппаратуре, о типичных ее неисправностях (подсос
воздуха в топливную магистраль, попадание туда
воды и грязи). Сегодня поговорим о других
серьезных проблемах.
|
Ремонт топливной аппаратуры
Новая топливная аппаратура дизелей при
соблюдении элементарных правил (регулярная
смена качественных фильтров, заправка
кондиционного топлива) может без проблем
работать и 500 тысяч километров. Вот только
правила эти, похоже, создаются, чтобы их нарушать,
да и эксплуатирующийся в нашем регионе транспорт
имеет весьма серьезные пробеги и темное прошлое.
Поэтому и топливная аппаратура требует
пристального подхода.
Сразу стоит предостеречь любителей
«поковырять железо» — заниматься
самостоятельно разборкой топливного насоса
высокого давления (ТНВД) или форсунок себе
дороже. Прецизионные детали требуют деликатного
отношения, и одного знания техники здесь
маловато будет. После неквалифицированной
сборки даже исправные детали уже никогда не
будут работать, покупка новых по стоимости
дороже качественного ремонта в несколько раз.
Реально сэкономить можно разве что на демонтаже
топливной аппаратуры: если есть уверенность в
собственных силах и базовые знания, смело можно
снимать, как и впоследствии ставить (некоторые
мастера в Иркутске стараются этой процедуры
избежать, принимая на ремонт узел в сборе).
Без
подобного стенда ремонт ТА невозможен
|
Некоторые мастера предпочитают сами
подбирать запчасти — несмотря на более высокую
цену в этом есть плюс — исполнитель несет полную
ответственность за конечный результат. Если
запчасти покупаются лично, то плунжерную пару,
форсунки или распылители надо брать только новые
и от известного производителя. Хотя такие
изделия низкого качества в Иркутске встречаются
крайне редко, время от времени всплывают
низкокачественные плунжерные пары рядных
топливных насосов высокого давления и
распылители, по-видимому, сделанные в Китае или
Кореи по российскому образцу и, скорее всего, из
бракованных деталей. Подделки в принципе не
выгодны и легко распознаются.
Хотя не стоит отвергать корейскую ТА в
принципе. «Настоящая Корея» вполне пригодна для
эксплуатации, в том числе и second-hand (как и японская)
— только необходимо ее показать специалисту. А
вот что не стоит брать однозначно, так это ТА с
разборок, несмотря на ее дешевизну. (Разве что
если ее дадут на предварительную ревизию).
Имея необходимые навыки и знания,
самостоятельно можно заменить плунжерную пару,
форсунку или распылитель, но обязательно
потребуется последующая регулировка, которую
без специального оборудования не произвести. Так
что сэкономить вряд ли получится — заплатить
придется как за диагностику, так и за
дополнительную регулировку и без гарантиии.
Для длительной и стабильной работы
дизеля можно рекомендовать регулярную замену
распылителей, но удовольствие это дорогое — от 800
до 2000 рублей за штуку для предкамерных
(форкамерных) дизелей и от 1200 до 2500 рублей для
дизелей с непосредственным впрыском.
Масла и автохимия
Банальность, но повторимся — моторные масла для
дизеля должны быть качественными и обязательно
сертифицированными для применения в дизельных
двигателях. Если «дизельное» масло в бензиновом
двигателе больших бед не наделает, то вот
«бензиновое» дизель может и погубить. Лучше не
экспериментировать с неизвестными марками, а
использовать недорогие сорта «раскрученных»
производителей, соблюдая сезонные ограничения.
Минеральные масла необходимо менять через 5000
километров пробега, а полусинтетику и синтетику
через 8000-8500 километров, если это не противоречит
требованиям производителя двигателя. Правда, это
не относится к «большим» дизелям — там и объемы
масла несоизмеримо больше, и пробеги иные.
Применение присадок оставим на совести
владельца. На работоспособности топливной
аппаратуры марка, сорт и качества масла, как и
добавленные в него присадки, никак не
сказываются, ведь она смазывается
непосредственно самим топливом. Только в рядной
аппаратуре масло поступает к ТНВД. А вот на
присадках в топливо остановимся отдельно и в
первую очередь на тех, что повышают цетановое
число топлива. Известно, что у отечественной
солярки оно ниже, чем, скажем, в Японии и Западной
Европе, так что такие средства существенно
облегчают работу дизеля и жизнь его владельца —
двигатель работает мягче, меньше шумит, дольше не
будет доставлять владельцу проблем. Правда,
здесь надо соблюдать известную осторожность,
доверяя только специализированной продукции
известных фирм и внимательно читая инструкцию.
Есть смысл в применении и присадки «антигель»,
связывающей имеющуюся в дизельном топливе воду
до безопасного состояния. Особенно это полезно
зимой, когда помимо прочего существует
вероятность перемерзания топливопроводов. Вот
только вряд ли он поможет, если топливо
заливалось у «Али Бабаевича». Разбавленному
водой или чем-то еще дизельному топливу уже
никакая присадка не «страшна». Добавка
«антигеля» уменьшает склонность к застыванию
(парафинизации), понижает температуру застывания
топлива иногда до -470С. Что касается торговых
марок, то в Иркутске неплохо себя
зарекомендовала продукция под торговой маркой
AGA.
Такой
маленький, а уже дизель |
Радикальное (пусть и дорогое) средство
борьбы с загустением дизельного топлива —
подогреваемый топливопровод, который
встраивается в топливную магистраль перед
фильтром и подключается к штатной электрической
сети автомобиля. При эксплуатации он не требует
внимания и абсолютно безопасен, не
перегревается, так как автоматически
отключается при достижении определенной
температуры. В Иркутске такой продается от
немецкой фирмы Eberspreher.
Как вывести из строя «Японца»
Принято считать, что японские дизели бесконечно
надежны. Отчасти это так, но со временем и они
выходят из строя, тем более, что не рассчитаны на
эксплуатацию при низких температурах и в наших
условиях. Часто появляются трещины — в самых
тонких местах, перемычках между клапанами или
клапаном и предкамерой. Как уже говорилось,
процесс сгорания в дизеле сопровождается в
несколько раз большими нагрузками, чем в
бензиновом двигателе, то есть у него значительно
выше теплонапряженность, но изготовить более
прочные детали не получается. Основная причина
появления трещин в головке блока цилиндров —
перегрев двигателя. Известно, что дизель не
греется без нагрузки и при низких температурах,
казалось бы, перегреть его невозможно. Но в наших
условиях это случается! Либо из-за падения уровня
охлаждающей жидкости, либо машина
эксплуатируется столь интенсивно, что даже в
мороз не выдерживает штатная система охлаждения.
Справедливости ради отметим, что японские дизели
более износостойки, чем отечественные, но вот на
падение уровня охлаждающей жидкости реагируют
болезненно. И вот тут проявляется конструктивная
недоработка систем охлаждения некоторых
автомобилей — там, где расширительный бачок
установлен ниже уровня двигателя и радиатора.
Ничего страшного в этом, пока система герметична,
нет, но стоит клапану в крышке радиатора
прохудиться (а со временем это иногда случается),
и при интенсивной нагрузке, когда двигатель
хорошо прогрелся, охлаждающая жидкость
вытесняется в расширительный бачок, а при
охлаждении не возвращается. Вместо нее
засасывается из атмосферы через прохудившийся
клапан воздух. Стоял бы бачок выше уровня,
жидкость бы сама стекла, что и происходит у
большинства двигателей. Особенно часто этим
грешат двигатели 2LT и 2CT (Toyota), RD28T (Nissan), 4D56 (Mitsubishi
Pajero и Delica). К примеру, с двигателем LD20T-II, что стоят
на Nissan Vanett, такого не бывает, там бачок установлен
выше уровня мотора. Рекомендации здесь таковы —
внимательнее следить за системой охлаждения и в
случае сомнений в работоспособности клапана в
пробке радиатора ее заменять. Даже новая она
несоизмеримо дешевле ремонта двигателя.
Ремонт головок с трещиной — дело сложное и
дорогое. В принципе, существует технология
заделки (ликвидации) трещин, но выполнять ее надо
очень скрупулезно — стоимость может оказаться
выше, чем замена этой головки. В Иркутске ремонт
трещин практикуют, однако большинство
специалистов склоняются к замене головки — если
она, конечно, есть в продаже. Ремонт оправдан для
эксклюзивных дизелей, комплектующие для которых
либо достать невозможно, либо они очень дороги.
Форма
факела - важный параметр форсунки |
Другая проблема дизелей — прогар
поршней или головки блока цилиндров. Причина все
та же — перегрев, но иногда такое случается и
после замены распылителей форсунок, когда
устанавливаются некондиционные детали. Особенно
болезненно это переносит дизель с
непосредственным впрыском топлива, для которого
форма и направление факела топлива имеют большое
значение.
Как известно, у всех дизелей в случае обрыва
ремня ГРМ клапаны загибает или ломает, так что
серьезный ремонт двигателю в этом случае
обеспечен. За целостностью и периодичностью
замены ремня надо строго следить. А вот у
двигателя 4D56 конструкторы предусмотрели защиту
от обрыва ремня ГРМ. Коромысла привода клапанов у
него выполнены из дюраля, и хрупкий материал в
критической ситуации ломается. Эти коромысла
легко и быстро меняются. Правда, есть здесь и
нюансы. Один мастер рассказал такой случай.
Приехал один дизелист после ремонта с претензией
— загнуло шатун после встречи поршня с клапаном,
да еще и разворотило головку. Редчайшее явление
для двигателя 4D56. Повторный ремонт делали в
другой мастерской, а мастера пригласили для
демонстрации ошибки. На деле оказалось — клапан
с поршнем не встречался: коромысло не сломано. В
то же время тарелка клапана оторвалась, встав на
ребро, повредила головку, поршень и шатун. При
предыдущем ремонте коромысла были заменены,
клапаны же были в нормальном состоянии, но,
видимо, от встречи с поршнем хоть и не согнулись,
а в них появилось напряжение или трещина в
«теле», в процессе работы тарелка клапана
оторвалась, встав на ребро. Ни мастера, ни
владелец машины вникать в эти детали не стали или
не захотели.
Вывод из этого случая очевидный — если ремень
ГРМ порвался, то даже внешне целые клапаны лучше
заменить, да и к осмотру остальных деталей
отнестись внимательнее.
Бывают случаи, когда невнимательный моторист не
установит шайбы на оси коромысел клапанов, и они,
качаясь, натирают привалочную плоскость, после
чего заклинивают — двигатель теперь годен разве
что на «металлолом».
Часто подводят впускные клапаны двигателей 2СТ и
2LT, у которых зазоры между стержнем и
направляющей втулкой быстро выходят за
допустимые пределы. Вероятнее всего причиной
тому является подсос воздуха на впуске мимо
воздушного фильтра и плохое топливо. Последнее
при сгорании образует много сажи, и система
рециркуляции отработавших газов вбрасывает их
во впускной коллектор. Если бы были прочнее
втулки, клапаны и седла клапанов, процесс этот
шел бы не так быстро, ведь японцы, проектируя
двигатель, рассчитывают на качественное топливо.
Техническое обслуживание
О необходимости последнего известно всем, но вот
проводить его часто забывают. По мнению мастеров,
не более четверти владельцев дизельных
автомобилей своевременно и в полном объеме
проводят ТО. Как-то так сложилось, что дизель
считается очень живучим, но и этому его свойству
есть предел. Мастера рассказывают об одном
водителе маршрутного такси Asia Combi, который своей
скупостью и упрямством всегда поражает мастеров.
Первый раз топливную аппаратуру его дизеля
перебирали из-за использования отвратительной
солярки. Вскрыли топливный фильтр,
продемонстрировали, сколько там воды и грязи и
рекомендовали заменить фильтр и сменить
заправку. Не прошло и двух недель, маршруточник
явился с претензией на плохой ремонт.
Естественно, сразу вскрывается фильтр — старый,
весь в воде и грязи. За ремонт водитель заплатил,
с тем и уехал. Через две недели опять появляется
— вновь с претензией на ремонт, но уже с новым
фильтром (только что заменил), а в аппаратуре-то
вода осталась, опять пришлось платить.
Был другой случай с Nissan Urvan. Водитель жалуется,
что пропала тяга и дым валит. Все проверили, но
машина вновь «не едет». Тут владелец обмолвился,
что незадолго до этого на одной СТО поменял
воздушный фильтр. Выяснилось — крышка стоит
наоборот, перекрывая доступ воздуху.
Один умелец сам, копаясь в двигателе, перепутал
местами трубки от вакуумного насоса и турбины.
Вместо давления на ТА подавалось разряжение.
Естественно, появились сбои, и двигатель
нормально не работал. Работа-то пустяковая, минут
на пять (знать только надо, где и что делать), даже
деньги брать не за что.
Примеры эти лишний раз подтверждают важность
квалифицированного и своевременного ТО,
экономия на котором выходит большими расходами.
Многие водители маршрутных такси это уже поняли
и за своими корейскими машинами следят
внимательно.
Николай РУДЫХ
"Автомаркет+Спорт" №2 17.01.03
|